Nettoyage cryogénique & décapage laser · Intervention sur site dans toute la France

Procédé 01 · Glace carbonique

Nettoyage cryogénique industriel

Une méthode de nettoyage moderne qui associe efficacité, respect de l'environnement et innovation : graisses, huiles et résidus éliminés sans eau, sans solvant et en limitant les démontages.

Nettoyage cryogénique d’un moule industriel

−78,5 °C

température de la glace carbonique projetée

100 %

à sec : ni eau, ni solvant, ni détergent

0

résidu secondaire lié au média de nettoyage

En marche

intervention possible sur équipements en fonctionnement

Le principe

Un choc thermique et mécanique, puis plus rien.

  1. 01

    Projection

    La glace carbonique est projetée à grande vitesse par air comprimé sur la surface à traiter.

  2. 02

    Choc thermique

    À −78,5 °C, le dépôt se contracte et se fragilise ; l'impact le décolle alors du support.

  3. 03

    Sublimation

    La glace repasse directement à l'état gazeux : il ne reste que la salissure détachée.

Avantages

Pourquoi choisir le nettoyage cryogénique ?

Contrairement aux méthodes conventionnelles, il ne demande ni eau, ni solvant, ni détergent, et ne laisse aucun résidu lié au média : le résultat est rapide et la remise en service immédiate.

  • Nettoyage rapide, adapté aux grandes surfaces
  • Élimination des graisses, huiles et résidus de production
  • Équipements préservés, démontages limités
  • Temps d'arrêt de production réduits
  • Procédé sec, sans humidité, adapté aux équipements électriques
  • Intervention directement sur votre site

Notre équipement

Une technologie pensée pour les exigences de l'industrie.

01

Système anti-blocage intégré

02

Projection stable et homogène

03

Puissance de nettoyage ajustable

04

Équipement robuste, conçu pour l'industrie

05

Nettoyage à sec, sans eau ni solvant

06

Mobile : intervention directement sur site

Applications

Ce que nous nettoyons.

Équipements

Machines de production Armoires et tableaux électriques Moules et outillages Convoyeurs et chaînes Cuves Vis d'extrusion Grilles d'aération Charpentes après incendie

Dépôts

Graisses Huiles et hydrocarbures Encres Colles Résidus de production Poussières et poudres Dépôts carbonisés Suies
Installation de traitement de poudre — avantAvant
Installation de traitement de poudre — aprèsAprès
Installation de traitement de poudre — nettoyage cryogénique
Moteur — avantAvant
Moteur — aprèsAprès
Moteur — nettoyage cryogénique
Plaque d'alésage — avantAvant
Plaque d'alésage — aprèsAprès
Plaque d'alésage — nettoyage cryogénique

Une alternative plus propre.

La glace carbonique utilisée est recyclée à partir de procédés industriels existants. Sans eau ni produit chimique agressif, le procédé ne génère aucun déchet secondaire supplémentaire.

Questions fréquentes

Avant de nous consulter.

Une autre question ? Réponse sous 24 h ouvrées.

Faut-il arrêter complètement la production ?

Pas nécessairement. Selon l'environnement et les équipements, le nettoyage cryogénique réduit nettement les temps d'arrêt. Appliqué directement sur les équipements, il limite les démontages et accélère la maintenance.

Le procédé risque-t-il d'endommager mes équipements ?

Non. Correctement mis en œuvre, il élimine les contaminants sans action abrasive importante sur le support.

Pourquoi le préférer à un nettoyage traditionnel ?

Il ne nécessite ni eau, ni solvant, ni détergent, ne laisse aucun résidu lié au média et limite les contraintes de démontage et de remise en service.

Est-ce plus respectueux de l'environnement ?

Oui : glace carbonique recyclée, aucun déchet secondaire supplémentaire, ni eau ni produit chimique agressif.

Intervenez-vous partout en France ?

Oui. Basés à Saint-Ouen-l'Aumône (95), nous intervenons sur site en Île-de-France et dans toute la France, avec nos équipements mobiles.

Testons sur votre équipement.

Une démonstration sur une zone représentative permet de valider le procédé et les réglages avant l'intervention complète.

Procédé 02

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